軸流式風(fēng)機(jī)產(chǎn)生顫振事故：
a.若軸流式風(fēng)機(jī)并排全過程中出現(xiàn)顫振，馬上將風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉操縱切至手動(dòng)式方法，調(diào)小未顫振的風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉，與此同時(shí)留意保持爐內(nèi)負(fù)壓力、總排風(fēng)量及膨脹水箱氣體壓力在容許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
b.如軸流式風(fēng)機(jī)并排時(shí)顫振，經(jīng)上述解決失效，應(yīng)終止并排，修復(fù)至原情況。
c.若因系統(tǒng)軟件壓力擴(kuò)大，塵煙風(fēng)系統(tǒng)軟件的進(jìn)氣閥、隔板誤關(guān)造成，應(yīng)立即打開，與此同時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)葉開度。如進(jìn)氣閥、隔板常見故障造成，應(yīng)該馬上減少加熱爐負(fù)載，與此同時(shí)調(diào)小動(dòng)葉開度。聯(lián)絡(luò)檢修解決。
d.經(jīng)解決，軸流式風(fēng)機(jī)顫振狀況消退，則平穩(wěn)運(yùn)作工作狀況，進(jìn)一步搜索根本原因并采取有效的對(duì)策后才可逐漸提升鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)載。
e.經(jīng)上述解決失效或已嚴(yán)重危害機(jī)器設(shè)備的安全性時(shí)，則馬上終止該離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作。
佳業(yè)風(fēng)機(jī)廠產(chǎn)生的軸流式風(fēng)機(jī)顫振狀況安全事故剖析：
第一次顫振狀況：那時(shí)候AGC資金投入，負(fù)載500MW升到550MW。A、B、C、D、E磨運(yùn)作。爐內(nèi)工作壓力出現(xiàn)異常警報(bào)。
解決：運(yùn)作工作人員轉(zhuǎn)換界面到吸離心風(fēng)機(jī)時(shí)，#1吸風(fēng)機(jī)斷電（緣故：齒輪油工作壓力低），聯(lián)跳#1通風(fēng)機(jī)。RB維護(hù)姿勢(shì)，E磨斷電，10秒后，D磨跳閘，爐內(nèi)工作壓力低維護(hù)姿勢(shì)，MFT動(dòng)作，加熱爐救火.通過現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)覺高壓油管斷掉，導(dǎo)致油量降低，汽油泵不上油。齒輪油工作壓力低，#1吸離心風(fēng)機(jī)斷電。根據(jù)回憶，確定離心風(fēng)機(jī)斷電前兩強(qiáng)臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉開全，#1吸離心風(fēng)機(jī)總流量"0"，產(chǎn)生顫振。
第二次顫振狀況：那時(shí)候AGC資金投入，負(fù)載500MW升到530MW。A、B、C、D、E磨運(yùn)作。爐內(nèi)工作壓力出現(xiàn)異常警報(bào)，運(yùn)作工作人員轉(zhuǎn)換界面到吸離心風(fēng)機(jī)時(shí)，#1吸風(fēng)機(jī)總流量"0"，電流量83A，#2吸離心風(fēng)機(jī)電流量480A。（離心風(fēng)機(jī)額定電壓260A）兩強(qiáng)臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉開全。確定#1吸離心風(fēng)機(jī)顫振。
解決：調(diào)小#2進(jìn)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉。處理方式中，#1吸離心風(fēng)機(jī)斷電（緣故齒輪油工作壓力低），那時(shí)候#1吸離心風(fēng)機(jī)#1運(yùn)作中齒輪油站斷電，#2字自動(dòng)運(yùn)行后斷電。聯(lián)跳#1通風(fēng)機(jī)。RB維護(hù)姿勢(shì)，E磨斷電，10秒后，D磨跳閘，爐內(nèi)工作壓力低維護(hù)姿勢(shì)，MFT動(dòng)作，加熱爐救火。
第三次狀況：那時(shí)候AGC資金投入，負(fù)載500MW升到520MW。A、B、C、D、E磨運(yùn)作。爐內(nèi)工作壓力出現(xiàn)異常警報(bào)，運(yùn)作工作人員轉(zhuǎn)換界面到吸離心風(fēng)機(jī)時(shí)，爐內(nèi)負(fù)壓力正400pa，#1吸離心風(fēng)機(jī)總流量"0"，電流量141A，#2吸離心風(fēng)機(jī)電流量285-A。兩部軸流式風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度75%。確定#1吸離心風(fēng)機(jī)顫振。
解決：
兩部吸離心風(fēng)機(jī)解全自動(dòng)，手動(dòng)式關(guān)#1進(jìn)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉至50%時(shí)，#1吸離心風(fēng)機(jī)逐漸打風(fēng)，爐內(nèi)負(fù)壓力至負(fù)700pa，逐漸關(guān)#2進(jìn)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉至65%，與此同時(shí)，開#1進(jìn)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉至55%。當(dāng)兩強(qiáng)臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉開度62%/58%時(shí)，電流量為160A/160A，負(fù)壓力平穩(wěn)后，兩部進(jìn)風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)全自動(dòng)。
剖析：
1.三次吸離心風(fēng)機(jī)顫振均產(chǎn)生在升負(fù)載全過程中，且處在80%負(fù)載以上。因?yàn)樵跐M負(fù)荷時(shí)，煙塵量比較大，煙塵側(cè)摩擦阻力比較大。#1吸離心風(fēng)機(jī)在兩部離心風(fēng)機(jī)并接運(yùn)作中總流量偏小，且因?yàn)檎{(diào)整體系的緣故，#1進(jìn)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉先姿勢(shì)，導(dǎo)致#1吸離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到顫振區(qū)，產(chǎn)生顫振。
對(duì)于這種情況，規(guī)定運(yùn)作工作人員在負(fù)載高過450MW，升負(fù)載全過程中，專職人員留意吸離心風(fēng)機(jī)界面，一旦發(fā)覺吸離心風(fēng)機(jī)電流量誤差超過10A，馬上消除全自動(dòng)，手動(dòng)式調(diào)整。提議提升吸離心風(fēng)機(jī)電流量誤差大警報(bào)，有利于運(yùn)作工作人員立即出現(xiàn)異常工作狀況。
2.吸離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生顫振的因素是排風(fēng)系統(tǒng)摩擦阻力提升引起的。如：管式空預(yù)器堵灰，風(fēng)管系統(tǒng)軟件擋片誤動(dòng)等。
對(duì)于這種情況采用一定的對(duì)策：提升風(fēng)管系統(tǒng)軟件擋片的穩(wěn)定性。加強(qiáng)空預(yù)器排灰。加強(qiáng)空預(yù)器氣體壓力的控制和剖析，氣體壓力超出1.1Kpa，查驗(yàn)空預(yù)器傳熱元器件，立即開展髙壓水清洗或酸處理。
3.吸離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生顫振后，務(wù)必妥善處理。應(yīng)立即調(diào)小顫振風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉，直到清除顫振，也需要立即調(diào)小另一臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)性葉，避免超電流量運(yùn)作，造成安全事故掉閘或破壞機(jī)器設(shè)備。一旦發(fā)覺離心風(fēng)機(jī)震動(dòng)或滾動(dòng)軸承溫度做到應(yīng)急停止運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，務(wù)必立刻停止運(yùn)行。確定兩部離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)常規(guī)后，即可資金投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。
結(jié)果：運(yùn)作工作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)作主要參數(shù)的控制和剖析，對(duì)煙風(fēng)系統(tǒng)軟件的主要參數(shù)心里有數(shù)，對(duì)不一樣的負(fù)載下，離心風(fēng)機(jī)的電流量，動(dòng)葉的開啟度，煙塵側(cè)的總流量，離心風(fēng)機(jī)通道的工作壓力，空預(yù)器煙塵側(cè)的氣體壓力開展剖析，發(fā)現(xiàn)問題，立即妥善處理。
在重大事故處理方式中，應(yīng)與此同時(shí)留意其他界面機(jī)器設(shè)備的控制和調(diào)節(jié)，避免負(fù)壓力晃動(dòng)導(dǎo)致加熱爐救火。
【汽輪發(fā)電機(jī)組】1號(hào)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行髙壓缸脹差過大，緣故找到！
一、問題描述：
6月04日，在開展1號(hào)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中班級(jí)沖轉(zhuǎn)時(shí)主、再床溫溫較高，對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)髙壓脹差脹大過大危害比較大。
二、根本原因：
從運(yùn)作視角，無法立即關(guān)心和操縱汽溫的上漲幅度發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而主、再床溫溫做到400℃，主汽壓4MPa上下。
三、不良影響：
此次未導(dǎo)致不良影響。但本次沖轉(zhuǎn)造成髙壓缸脹差做到7mm多，比較嚴(yán)重時(shí)很有可能造成汽輪發(fā)電機(jī)聲響一部分磨擦，使汽輪發(fā)電機(jī)毀壞。
四、參考和提議：
1.嚴(yán)格執(zhí)行提溫變壓曲線圖操縱，控制好然料量的調(diào)整，并相互配合好多少旁通的調(diào)節(jié)。
2.操縱好汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)主要參數(shù)，保證高、低電壓缸與此同時(shí)脹大，確保汽輪發(fā)電機(jī)的蒸汽流量。
3.高、低電壓旁通盡快暖管資金投入，低旁盡可能開全，高旁開啟度不可低于35%的開啟度，有益于蒸氣的商品流通。主汽工作壓力在0.5MPa時(shí)要資金投入多少旁。
4.減溫開水立即相互配合調(diào)節(jié)，煙塵隔板立即放大，避免主、再床溫過高。
5.發(fā)電機(jī)組背壓式過低，應(yīng)保持在15-20kpa有益于蒸氣量的提升。
